(1) Fungsi utama dari karet penutup: melindungi inti sabuk, menahan efek abrasi, dampak, pemotongan, korosi dan lingkungan atmosfer yang disebabkan oleh bahan yang disampaikan, dan memenuhi persyaratan ketahanan panas, ketahanan dingin, ketahanan minyak, tahan asam dan alkali, keterbelakangan api dan listrik statis. persyaratan karakteristik.
(2) Dari sudut pandang teknologi: sifat fisik dasar karet penutup memiliki pengaruh besar pada masa pakai sabuk konveyor. Senyawa karet penutup perlu memiliki ketahanan hangus, kalender, ekstrusi dan sifat pemrosesan lapisan yang lebih baik, dan perekat diri Permukaan harus halus dan terang setelah adhesi timbal balik, vulkanisasi atau plastisisasi.
Fitur desain karet penutup:
(1) Pemilihan karet mentah:
1. Umumnya memilih karet alam untuk memenuhi persyaratan, karena karet alam memiliki kinerja komprehensif terbaik, tetapi juga dapat memilih karet stirena butadiena, karet butadiena, dll.
2. Umumnya, karet alam terutama digunakan, dan beberapa karet stirena-butadiena dan karet butadiena dicampur. Di satu sisi, dapat mengurangi biaya, dan di sisi lain, juga dapat meningkatkan kinerja proses.
3. Untuk memastikan persyaratan kekuatannya, elastisitas dan adhesi yang lebih tinggi, kandungan lem umum adalah 50-55%.
(2) Sistem vulkanisasi:
1. Jika semua karet alam digunakan, yang terbaik adalah menggunakan sulfur sebagai agen vulkanisasi, dan jumlah sulfur adalah 2,5 bagian.
2. Jika semua karet stirena-butadiena digunakan, jumlah sulfur adalah 2,0 bagian, dan jika semua karet butadiena digunakan, jumlah sulfur adalah 1,2 bagian.
3. Jika karet alam dan karet stirena butadiena digunakan bersama-sama pada 50/50, jumlah sulfur adalah sekitar 2,1 bagian. Jika karet alam dan karet butadiena digunakan bersama-sama pada 50/50, jumlah sulfur adalah sekitar 1,6 bagian.
4. Ketika jumlah karet sintetis meningkat, jumlah sulfur dalam karet gabungan berkurang dengan tepat, dan jumlah akselerator meningkat dengan tepat.
Umumnya, thiazoles digunakan sebagai akselerator, dan lebih baik menggunakan M dan DM bersama-sama, karena ini dapat memastikan kecepatan vulkanisasi lebih cepat dan waktu hangus yang lebih lama.
Umumnya, seng oksida dan asam stearat digunakan sebagai aktivator vulkanisasi, dan dosisnya masing-masing 5 bagian dan 2-3 bagian.
(3) Sistem pengisian penguatan:
1. Agen penguat terutama karbon hitam. Umumnya digunakan adalah karbon hitam tahan aus tinggi, semi-memperkuat karbon hitam, dan tujuan umum karbon hitam. Dosisnya adalah 40-50 bagian.
2. Untuk mengurangi biaya, bagian dari kalsium karbonat, tanah liat aktif dan pengisi anorganik lainnya dapat ditambahkan tanpa mempengaruhi kinerja produk.
(4) Sistem pelunakan:
1. Pemanjangan saat istirahat karet penutup vulkanisir adalah sekitar 500%, kekerasan adalah 60-70 derajat (Pantai A), plastisitas karet plastisisasi dikendalikan pada 0,25-0,30 (Wickers), dan penggunaan rasional pelembut adalah untuk Meningkatkan elastisitas karet dan meningkatkan viskositas proses.
2. Minyak tar pinus adalah yang terbaik untuk NR, resin minyak bumi lebih baik untuk SBR, dan minyak aromatik lebih baik untuk karet butil. Umumnya, jumlah pelunak adalah 7-10 bagian.
(5) Sistem anti-penuaan: Kondisi penggunaan lem penutup menentukan bahwa ia memiliki persyaratan tertentu pada kinerja anti-penuaan. Agen anti-penuaan kimia umumnya menggunakan agen anti-penuaan amina, dosisnya adalah 1-2 bagian, dan lilin parafin sebagai agen anti-penuaan fisik umumnya sekitar 1 bagian.
