I. Menyesuaikan Perangkat Pengencang (Berlaku untuk ketidaksejajaran-tanpa beban dan-beban berat) Jika sabuk konveyor terus-menerus bergeser ke sisi yang sama dalam kedua kondisi pengoperasian, hal ini menunjukkan ketegangan yang tidak merata di kedua sisi:
Ikuti prinsip "mengencangkan daripada mengendurkan", mengencangkan mekanisme pengencangan dengan tepat pada sisi yang tidak sejajar, atau mengendurkannya pada sisi yang berlawanan;
Sesuaikan sistem pengencangan sekrup, counterweight, atau hidrolik secara bertahap hingga tegangan pada kedua sisi seimbang.
Jika arah ketidaksejajaran tidak konsisten, berfluktuasi ke kiri dan ke kanan, hal ini mungkin disebabkan oleh kendurnya sabuk secara keseluruhan, sehingga memerlukan pengencangan penuh.
II. Memperbaiki Posisi Roller (Berlaku untuk ketidaksejajaran pada kepala atau ekor roller) Jika sumbu roller tidak tegak lurus terhadap garis tengah konveyor, ini adalah salah satu penyebab utama ketidaksejajaran:
Metode Penyetelan Rol Kepala: Jika sabuk tidak sejajar ke kanan, gerakkan dudukan bantalan kanan ke depan, atau dudukan bantalan kiri ke belakang; sebaliknya jika tidak sejajar ke kiri, gerakkan dudukan bantalan kiri ke depan dan dudukan bantalan kanan ke belakang.
Penyesuaian Rol Ekor: Metode ini kebalikan dari penyesuaian rol kepala; perhatikan perbedaan arahnya.
Semua rol penggerak dan pengarah harus dipasang tegak lurus terhadap garis tengah memanjang konveyor, dengan deviasi dikontrol dalam ±1 mm.
AKU AKU AKU. Menyesuaikan Posisi Idler Roller (Berlaku untuk Deviasi-Jarak Menengah)
Jika terjadi penyimpangan pada bagian tengah konveyor, maka dapat diperbaiki dengan menyetel idler:
Gerakkan rakitan rol pemalas di sisi yang menyimpang ke depan 1-2 cm sepanjang arah lari, atau gerakkan rol pemalas di sisi lain ke belakang;
Lubang pemasangan roller idler dirancang sebagai lubang memanjang selama produksi agar mudah-penyesuaian di lokasi.
Untuk bagian dengan deviasi yang sering,-rakitan roller idler yang menyelaraskan sendiri dapat dipasang untuk mencapai koreksi deviasi dinamis.
IV. Mengoptimalkan Posisi Penurunan Material (Berlaku untuk Deviasi di Bawah Beban Berat)
Jika tidak ada deviasi pada kondisi tanpa beban tetapi deviasi pada kondisi beban berat, hal ini sering kali disebabkan oleh pembebanan material yang tidak merata:
Sesuaikan saluran pemandu atau hopper penerima untuk memastikan bahwa material jatuh secara merata pada garis tengah sabuk;
Tambahkan buffer idler dan baffle untuk mengurangi benturan dan gaya lateral.
V. Melepas Perekat dan Memeriksa Kondisi Komponen: Jika material seperti bubur batubara atau bubuk mineral menempel pada permukaan roller atau idler, hal ini dapat menyebabkan peningkatan diameter lokal, yang menyebabkan belt bergeser ke sisi tersebut. Bersihkan dan periksa idler secara teratur untuk memastikan idler dapat berputar dengan bebas, mencegah kemacetan dan gesekan yang tidak normal.
