1. Persiapan: Putuskan sambungan catu daya dan kunci/tandai sabuk untuk memastikannya dihentikan.
Siapkan kunci pas khusus, alat pengencang, termometer laser, dll., dan periksa apakah spesifikasi ban berjalan yang baru cocok.
2. Pelepasan Sabuk Konveyor Lama: Kendurkan perangkat penegang untuk melepaskan ketegangan dan menandai arah lari (jika ada persyaratan arah).
Gunakan alat untuk mengupas ban berjalan dari roller, membongkarnya menjadi beberapa bagian, dan melindungi roller dan rangka.
3. Pemasangan Belt Konveyor Baru:
Bersihkan roller dan idler, dan letakkan ban berjalan baru sesuai dengan arah yang ditandai.
Gunakan alat las butt untuk menyambungkan kedua ujungnya (fusi termal atau sambungan mekanis), dan secara bertahap kencangkan hingga tegangan yang sesuai (biasanya perpanjangan 12%).
4. Debugging dan Inspeksi:
Jalankan sabuk konveyor tanpa-beban untuk mengamati penyimpangan dan menyesuaikan posisi roller.
Lakukan uji beban untuk memantau arus motor dan kenaikan suhu, serta memverifikasi kekuatan sambungan.
Tindakan pencegahan:
Pengoperasian yang Aman: Matikan selama proses berlangsung untuk menghindari cedera mekanis.
Arah: Pastikan permukaan karet yang bekerja (sisi yang lebih tebal) menghadap ke luar.
Perawatan Sendi: Kontrol suhu (140-160 derajat) dan tekanan (0,8-1,2MPa) selama vulkanisasi panas; kurangi parameter untuk strip tipis.
