1. Optimalkan Desain Konveyor
Dinding samping yang cocok dan katrol pemandu: Desain dinding samping yang tidak tepat dapat dengan mudah bertabrakan dengan dinding samping conveyor, menyebabkan keausan lokal. Pastikan celah yang masuk akal antara dinding samping dan katrol pemandu.
Buffering titik beban: Pasang rol buffer atau panduan parasut di mana bahan jatuh untuk mengurangi dampak bahan tajam pada sabuk PU.
2. Parameter Operasi Kontrol
Penyesuaian Ketegangan: Gunakan pengukur tegangan untuk secara teratur memeriksa dan mempertahankan ketegangan sabuk dalam ± 10% dari nilai yang disarankan pabrikan. Terlalu longgar akan menyebabkan selip, sementara terlalu ketat akan mempercepat kelelahan.
Pencocokan Kecepatan dan Muat: Hindari kelebihan atau kelebihan beban. Untuk beban berat, disarankan untuk menggunakan bahan PU yang sangat aus - (seperti pelapis tebal).
3. Pembersihan dan Inspeksi Rutin
Lepaskan benda asing: Setelah dimatikan, bersihkan minyak dan puing -puing logam dari permukaan sabuk dan rol untuk mencegah goresan pada lapisan PU. Periksa Area Utama: Fokus pada sambungan, dinding samping, dan area tengah (di mana bahan terkonsentrasi) untuk dipakai, dan memperbaiki atau menggantinya segera.
4. Gunakan rol polimer
Mengurangi gesekan: Rol polimer (seperti UHMWPE) dapat mengurangi gesekan dengan sabuk PU, mencegah keausan karet penutup yang disebabkan oleh gesekan "keras - pada - keras".
Perlindungan korosi: Dalam lingkungan yang lembab atau korosif, rol polimer dapat mencegah kerusakan sekunder pada sabuk yang disebabkan oleh karat.
5. Standarisasi Pemuatan Bahan
Layered Loading: Muat bahan halus terlebih dahulu sebagai lapisan buffer, lalu tambahkan bahan yang lebih besar untuk mengurangi dampak langsung.
PUSAT PUSAT: Hindari materi off - Center, yang dapat menyebabkan deviasi sabuk dan keausan unilateral.
