1. Kontrol Sumber: Kurangi paparan kontaminan
Isolat High - Area Risiko: Dalam industri seperti makanan dan obat -obatan, hambatan fisik (seperti lokakarya dan airlock terpisah) harus diimplementasikan untuk mencegah sabuk konveyor bersentuhan dengan debu, minyak, atau residu kimia.
Manajemen peralatan khusus: Gunakan sabuk konveyor khusus di lingkungan dengan persyaratan kebersihan tinggi (seperti pengolahan makanan) untuk menghindari peralatan berbagi dengan bahan lainnya.
2. Standar Pembersihan dan Disinfeksi
Pembersihan reguler:
Industri Makanan: Bersihkan mesin setiap hari setelah shutdown dengan makanan - deterjen kelas (seperti pengenceran air 1: 1), berfokus pada jahitan dan baffle.
Skenario Industri: Lepaskan minyak permukaan atau puing logam setiap minggu. Noda keras kepala harus diobati dengan deterjen netral dan kain lembut.
Prosedur Disinfeksi: Industri farmasi membutuhkan verifikasi residu disinfektan untuk menghindari korosi materi PVC . 3. optimasi desain pelindung
Baffles and Guides: Memasang baffle atau panduan dapat mengurangi tumpahan material dan mengurangi frekuensi pembersihan (misalnya, sabuk konveyor penyekat PVC biru).
Perawatan Permukaan: Pilih sabuk konveyor dengan lapisan non- tongkat atau permukaan halus (misalnya, pola berlian) untuk mengurangi adhesi kontaminan.
4. Personil dan Manajemen Operasi
Pelatihan dan Pengawasan: Operator harus memakai peralatan pelindung dan menghindari kontak langsung dengan tangan atau alat.
Logistik searah: Transportasi material harus mematuhi prinsip aliran searah untuk mencegah salib - kontaminasi.
5. Pemantauan dan Pemeliharaan
Inspeksi reguler: Periksa sabuk konveyor setiap bulan untuk retakan permukaan dan keausan tepi, dan segera memperbaiki area yang rusak (misalnya, sambungan vulkanisir).
Pemantauan Lingkungan: Pabrik makanan harus secara teratur menguji sabuk konveyor untuk residu mikroba (misalnya, pengambilan sampel swab permukaan).
