1. Pre - Persiapan instalasi
Periksa Peralatan dan Bahan: Konfirmasikan bahwa spesifikasi sabuk konveyor rok (bandwidth, tinggi dinding samping, dan material) konsisten dengan desain. Periksa sabuk untuk kerusakan dan goresan. Siapkan alat seperti kunci pas, obeng, dan mesin vulkanisasi (jika diperlukan splicing).
Pembersihan dan Pengukuran: Bersihkan bingkai konveyor untuk memastikannya bebas dari puing -puing. Ukur dimensi bingkai agar sesuai dengan sabuk konveyor. Sesuaikan jarak rol berdasarkan karakteristik material (misalnya, bahan yang lebih padat untuk bubuk).
2. Sabuk Membuka dan Posisi
Segmented Overling: Sabuk konveyor panjang dapat dibuka dalam beberapa bagian untuk menghindari memutar atau melipat, memastikan mereka berbaring rata di arah penyampaian.
Instalasi Roller and Roller: Pastikan rol berputar dengan bebas, sumbu roller tegak lurus terhadap garis tengah bingkai, dan kesalahan horizontalitas kurang dari atau sama dengan ± 2mm untuk mencegah penyimpangan.
3. Persiapan Bersama
Sambungan mekanis (instalasi cepat): Gunakan sabuk sabuk untuk menyelaraskan ujung dan aman. Ini cocok untuk aplikasi ketegangan - rendah (seperti sabuk PU di industri makanan). Sambungan vulkanisir (kekuatan tinggi): Ujung sabuk diselingi, dilapisi dengan karet vulkanisir, dan kemudian ditekan dan dipanaskan. Kekuatan sambungan mendekati sabuk asli, membuatnya cocok untuk beban berat (seperti sabuk karet penambangan).
4. Ketegangan dan Penyesuaian
Kontrol Tension: Gunakan perangkat tensioning untuk menyesuaikan tegangan dengan nilai sedang (terkuras kurang dari atau sama dengan 1% dari lebar sabuk saat dibongkar). Hindari ketegangan dan keausan yang berlebihan, atau kelonggaran dan selip yang berlebihan.
Inspeksi Test Run: Jalankan sabuk yang diturunkan selama 30 menit, mengamati celah antara rok dan sabuk (1-3mm). Sesuaikan tinggi dinding samping atau sudut rol untuk menghilangkan gesekan.
