1. Slip sabuk konveyor: Masalah intinya adalah gesekan yang tidak mencukupi. Slippage terjadi ketika roller penggerak berputar namun kecepatan ban berjalan sangat lambat (biasanya di bawah 95% kecepatan putaran roller). Penyebab umum meliputi:
Ketegangan tidak mencukupi: Sabuk konveyor memanjang karena-pengoperasian jangka panjang, atau langkah perangkat penegang tidak memadai, atau beban penyeimbang tidak memadai, sehingga mengakibatkan kontak yang buruk dengan roller.
Mengurangi koefisien gesekan: Air, oli, atau keausan pada permukaan roller mengurangi gesekan efektif.
Kelebihan beban atau dampak awal yang berlebihan: Terlalu banyak material yang melebihi daya dukung motor, menyebabkan ambang batas gesekan statis terlampaui saat penyalaan.
Peningkatan hambatan berjalan: Rol pemalas terkubur dalam bubur batubara, macet, atau sabuk konveyor tidak sejajar dan terjepit oleh rangka, sehingga meningkatkan beban traksi.
Tip: Lapisan karet alur herringbone dapat meningkatkan koefisien gesekan sekitar 30%, dan waktu respons sistem tegangan hidrolik kurang dari 0,5 detik, yang membantu anti-slip dinamis.
2. Ketidakselarasan Belt Konveyor: Penyebab utamanya adalah ketidakseimbangan gaya lateral. Ketika ban berjalan menyimpang dari garis tengahnya selama pengoperasian, hal ini dapat menyebabkan masalah kecil seperti tumpahan material dan keausan tepi, atau masalah yang lebih serius seperti robek atau memicu penghentian darurat. Penyebab utamanya antara lain:
Low Installation Accuracy: Misalignment of the head and tail rollers or idler groups, with a centerline deviation exceeding the standard (e.g., >1mm), atau kekakuan penyangga yang tidak memadai menyebabkan deformasi;
Distribusi Material yang Tidak Merata: Pengumpanan yang eksentrik atau benturan dari material yang jatuh menyebabkan gaya unilateral, menyebabkan belt bergeser ke samping dengan gaya yang lebih kecil;
Kondisi Komponen Tidak Normal: Sambungan sabuk konveyor yang tidak tepat, idler yang macet, atau material yang menempel pada permukaan roller menyebabkan diameter tidak rata dan menyebabkan torsi defleksi;
Masalah Struktur Mekanis: Tekanan yang tidak merata pada saluran pemandu, perangkat penyetelan yang tidak berfungsi, dan drum dasar rangka yang tidak sejajar juga dapat memperburuk ketidaksejajaran.
Kasus Khusus: Konveyor-jarak jauh mengalami fenomena kompleks karena penurunan 20 mm pada fondasi tanah lunak, sehingga menunjukkan penyimpangan ke arah timur pada hari cerah dan ke arah barat pada hari hujan.
3. Kebisingan Tidak Normal: Seringkali Merupakan Sinyal Kesalahan Awal. Bunyi "jeritan" yang menusuk, bunyi "klik" yang berkala, atau dengungan resonansi selama pengoperasian biasanya mengindikasikan kegagalan komponen yang akan terjadi. Sumber umum meliputi:
Masalah Roller Pemalas: Ketebalan dinding yang tidak rata atau lubang bantalan yang tidak sejajar selama pembuatan menyebabkan getaran sentrifugal dan kebisingan selama rotasi;
Kerusakan Bantalan: Jarak bebas yang berlebihan, kurangnya pelumasan, atau benda asing pada bantalan rol penggerak atau idler menyebabkan kebisingan dan kenaikan suhu yang tidak normal;
Ketidaksejajaran Kopling: Penjajaran kopling yang buruk antara motor dan peredam menghasilkan kebisingan getaran yang disinkronkan dengan frekuensi putaran;
Kurangnya Pelumasan: Gesekan kering antara timing belt dan alur katrol, atau kurangnya pelumasan pada peredam, menyebabkan bunyi gesekan logam atau bunyi roda gigi yang tidak normal.
