I. Keausan Tepi
Penyebab: Ketidaksejajaran dan gesekan sabuk konveyor dengan rangka, benturan atau goresan material, cacat kualitas bawaan, faktor lingkungan dan pemeliharaan.
Solusi: Sesuaikan roller idler dan sumbu drum untuk memastikan keselarasan yang seragam; mengendalikan benda asing tajam di dalam material; pilih bahan PVC dengan ketahanan aus yang baik; melakukan pemeriksaan dan pemeliharaan secara berkala.
II. Robek Membujur
Penyebab: Getaran dan benturan menyebabkan pengencang kendor; benda asing keras bercampur dengan bahan; roller pemalas yang rusak; ketidaksejajaran yang menyebabkan sabuk tersangkut pada rangka; penyapu terjebak dalam drum.
Solusi: Segera kencangkan bagian yang longgar; memasang penghilang besi dan alat pendeteksi benda asing; ganti rol pemalas yang rusak; sesuaikan perangkat penegang untuk mencegah ketidaksejajaran.
AKU AKU AKU. Retak
Penyebab: Pembengkokan berlebihan; vulkanisasi sendi yang berulang.
Solusi: Optimalkan jalur konveyor untuk mengurangi pembengkokan; hindari banyak sendi; gunakan proses vulkanisasi cetakan satu{0}}kali.
IV. Kerusakan pada Permukaan Karet Penutup
Penyebab: Kesenjangan yang tidak tepat antara pelat liner saluran pemandu, benturan material, goresan dari pembersih.
Solusi: Sesuaikan celah pelat liner ke kisaran yang sesuai untuk menahan benturan material; periksa secara teratur keausan pembersih.
V. Robeknya Sendi
Penyebab: Diameter roller pengarah yang kecil, kualitas sambungan yang buruk, goresan dari sudut tajam konveyor reversibel, seringnya siklus start-stop.
Solusi: Tingkatkan diameter roller; menjamin kualitas vulkanisasi sambungan; mengoptimalkan desain peralatan untuk menghindari sudut tajam; mengurangi frekuensi mulai-siklus berhenti.
