1. Tingkatkan hopper drop sabuk konveyor.
Meningkatkan hopper ban sabuk konveyor adalah salah satu metode yang berguna untuk mencegah kerusakan awal sabuk konveyor. Tingkatkan hopper drop di titik transfer setiap konveyor sabuk, sehingga kemampuan untuk melewati benda asing meningkat 2,5 kali lipat. Benda asing yang panjang dan besar tidak mudah terjebak di antara dinding corong dan sabuk konveyor selama proses transportasi, dan benda asing merobek sabuk konveyor. Probabilitas. Celemek pemandu di hopper pengosongan membuat kesenjangan antara sabuk konveyor dan sabuk konveyor lebih besar dan lebih besar ke arah sabuk konveyor, sehingga dapat menangani masalah blok batubara dan blok hadiah yang tersangkut di antara sabuk konveyor dan papan ucapan, dan menghilangkan kerusakan sabuk konveyor yang dihasilkan. Hopper dengan penurunan besar dan baffle penyangga peralatan internal mencegah material berdampak langsung pada sabuk konveyor.
2. Tambahkan peralatan kerokan di roller pembalikan. Setiap peralatan kerokan harus dipasang di roller pembayutan di sepanjang sabuk konveyor untuk menghilangkan masalah adhesi material di roller pembalikan dan menangani kerusakan parsial sabuk konveyor yang disebabkan oleh menempelnya roller.
3. Katrol cakar di bagian transisi konveyor. Praktek telah membuktikan bahwa kekuatan horisontal dari sabuk konveyor tali baja kurang. Ketika memulai, bagian dari sabuk konveyor yang dibentuk oleh katrol memukul mundur terlalu stres, yang menyebabkan sabuk konveyor robek. Payung roda sabuk diubah menjadi rol sabuk. Pertanyaan ini dapat sepenuhnya diselesaikan.
4. Perbaikan kepala dan ekor transportasi dan transisi penerusan tengah. Panjang transisi dan metode transisi dari kepala konveyor, ekor dan titik penerusan tengah memiliki dampak besar pada masa hidup layanan sabuk konveyor. Desain transisi yang wajar harus dilakukan untuk meminimalkan kerusakan buta yang disebabkan oleh karet sabuk konveyor, untuk memastikan bahwa sabuk konveyor tampaknya tidak dilipat atau dinaikkan, dan bahan tidak bocor di tempat pengosongan.
5. Pengurangan beban penyeimbang untuk conveyor belt dukungan lengan mesin besar. Masa hidup servis sabuk konveyor rangka lengan stacker dari sistem tambang batubara sangat singkat. Desain kelebihan berat badan dari penyeimbang adalah alasan penting untuk ketegangan yang berlebihan dari sabuk konveyor dan retak dan penuaan dini. Setelah memuaskan fondasi ketegangan material conveyor belt dan mengurangi penyeimbang, penerapan pengangkutan 1,5 juta ton batubara telah diperpanjang hingga 4,5 juta ton. Penyeimbang asli dari sistem tambang 200,000t stacker-reclaimer arm conveyor belt adalah 25t (termasuk komponen roller counterweight). Sabuk kawat baja tahan air mata impor Jerman asli bekerja kurang dari 30 juta ton dan sangat membentang dan tidak valid. Setelah pengurangan beban dan pengurangan penyeimbang 6t, sabuk baja umum domestik digunakan, dan beban kerja melebihi 8 juta ton.
6. Sesuaikan arah aliran material. Arah aliran material memiliki pengaruh penting pada masa hidup layanan sabuk konveyor. Aliran material dan sabuk konveyor harus berjalan ke arah yang sama, yang dapat sangat meningkatkan masa hidup layanan peralatan.
7. Bagian dari keterampilan koreksi kerusakan sabuk konveyor untuk memperpanjang masa bakti
