I. Strategi Inti : Ganti dengan “Penyesuaian”
Karena penyesuaian kekerasan tidak dapat diubah, pendekatan yang paling efektif adalah mengganti ban berjalan yang ada dengan model yang lebih sesuai untuk kondisi pengoperasian saat ini ketika ditemukan ketidaksesuaian kekerasan. Tentukan apakah sabuk yang lebih keras atau lebih lunak diperlukan berdasarkan kinerja pengoperasian sebenarnya:
1. Jika ban berjalan sering berubah bentuk, menyimpang dari jalur yang ditentukan, atau retak pada sambungannya, hal ini mungkin disebabkan oleh kekuatan tarik yang tidak mencukupi yang disebabkan oleh kekerasan yang terlalu rendah. Disarankan untuk menggantinya dengan model-kekerasan tinggi 88A–95A untuk meningkatkan stabilitas struktural.
2. Jika roller cepat aus, konsumsi energi tinggi, atau retakan muncul pada roller berdiameter-kecil, hal ini menunjukkan kekerasan yang terlalu tinggi dan fleksibilitas yang buruk. Pertimbangkan untuk menggantinya dengan sabuk dengan kekerasan sedang-rendah 70A–80A untuk mengurangi hambatan pengoperasian.
3. Untuk sabuk-kekerasan tinggi yang digunakan di lingkungan beku, suhu rendah akan semakin melemahkan material dan membuatnya rentan retak. Disarankan untuk menggunakan bahan PU yang dimodifikasi yang dirancang khusus untuk suhu rendah dan mengurangi kekerasan nominal secara tepat untuk menjaga elastisitas.
II. Mengkompensasi Ketidaksesuaian Kekerasan Melalui Parameter Pengoperasian yang Dioptimalkan
Meskipun ban berjalan tidak dapat diganti untuk sementara, masalah yang disebabkan oleh ketidaksesuaian kekerasan dapat diatasi dengan menyesuaikan peralatan dan metode pengoperasian:
1. Menyesuaikan perangkat penegang: Mengurangi tegangan secara tepat dapat mengurangi dampak sabuk-kekerasan tinggi pada roller, sehingga memperpanjang umur keseluruhan.
2. Kalibrasi roller dan idler: Pastikan komponen transmisi berada pada posisi horizontal dan tegak lurus terhadap ban berjalan untuk menghindari penyimpangan atau keausan tepi yang disebabkan oleh kekakuan yang berlebihan.
3. Mengontrol suhu sekitar: Di bengkel bersuhu-rendah, isolasi lokal atau tindakan pemanasan awal dapat memperlambat pengerasan dan kerapuhan bahan PU, terutama cocok untuk belt dengan kekerasan yang tinggi.
AKU AKU AKU. Mencegah Fluktuasi Kekerasan Batch-ke-Batch agar tidak Mempengaruhi Stabilitas Produksi
Batch ban berjalan PU yang berbeda mungkin menunjukkan perbedaan kekerasan, yang menyebabkan seringnya penyesuaian lini produksi. Untuk menghindari masalah seperti ini:
1. Secara eksplisit mewajibkan pemasok untuk memberikan-laporan pengujian pihak ketiga untuk setiap batch selama pengadaan, termasuk indikator utama seperti kekerasan Shore dan kekuatan tarik.
2. Melakukan pemeriksaan pengambilan sampel pada saat kedatangan; penyimpangan kekerasan harus dikontrol dalam ±5A; penyimpangan yang melebihi kisaran ini dianggap tidak memenuhi syarat.
3. Prioritaskan produsen seperti Junai dan Aidis yang menawarkan rentang kekerasan luas yang dapat disesuaikan (misalnya, 70A hingga 99A) dan kualitas stabil untuk memastikan pasokan-jangka panjang yang konsisten.
IV. Pilih komponen dengan benar sejak awal untuk menghindari penyesuaian reaktif di kemudian hari.
Penyesuaian yang sebenarnya harus dilakukan selama tahap pemilihan komponen. Tentukan terlebih dahulu kisaran kekerasan yang sesuai berdasarkan kondisi pengoperasian:
1. Untuk skenario-kecepatan tinggi,-beban ringan, dan sering terjadi pembengkokan (misalnya, jalur pengemasan), pilih 70A–80A;
2. Untuk pengangkutan makanan umum (misalnya biskuit, kue kering), pilih 80A–88A;
3. Untuk skenario-beban berat,-tahan abrasi (misal, daging beku, makanan laut), pilih 88A–95A;
4. Untuk transmisi industri ekstrim, pertimbangkan level Shore D.
