I. Pemeriksaan Cepat Penyebab Ketidaksejajaran
Ketidakselarasan biasanya disebabkan oleh hal-hal berikut, yang dapat Anda periksa secara berurutan:
1. Masalah Pemasangan dan Struktural: Pemasangan roller dan idler yang tidak tepat, sumbu tidak-paralel; bingkai tidak rata atau terpelintir; sambungan ban berjalan yang tidak tepat.
2. Masalah Kondisi Pengoperasian: Ketegangan sabuk konveyor tidak mencukupi atau tidak merata; idler yang rusak, tidak-berputar, atau terlalu tahan; material menempel pada permukaan roller, keausan tidak rata, atau diameter tidak konsisten.
3. Masalah Material dan Kondisi Kerja: Titik jatuh material tidak berada di tengah, menyebabkan beban tidak merata; desain saluran pemandu yang tidak masuk akal atau penyegelan yang buruk; ban berjalan itu sendiri bengkok, sambungannya sudah tua, atau sudah sangat aus.
II. Metode dan Teknik Penyesuaian
Berdasarkan penyebab misalignment, dapat dilakukan tindakan penyesuaian sebagai berikut:
1. Metode Penyesuaian Kelompok Pemalas
Prinsip: Dengan mengatur posisi pemasangan grup idler, arah gaya pada ban berjalan diubah.
Pengoperasian: Gerakkan kelompok idler pada sisi di mana sabuk konveyor menyimpang ke samping searah perjalanan sabuk ke depan, atau gerakkan kelompok idler di sisi lain ke belakang. Penyesuaian harus dilakukan secara kecil-kecilan dan bertahap.
Berlaku untuk: Situasi di mana rentang deviasinya kecil dan posisinya tetap.
2. Memasang Grup Idler yang Menyelaraskan Diri
Prinsip: Memanfaatkan fungsi koreksi otomatis dari idler yang menyelaraskan diri, ketika sabuk konveyor menyimpang, idler menghasilkan gaya dorong lateral untuk mendorongnya kembali ke tengah.
Jenis: Jenis yang umum mencakup jenis-poros tengah, jenis-tautan empat, dan jenis roller vertikal.
Pemasangan: Pasang satu set-idler yang menyelaraskan diri setiap 6-10 set idler pembawa. Untuk area dengan deviasi parah, pasang lebih sering.
3. Metode Penyesuaian Rol
Prinsip: Perbaiki posisi sumbu roller agar tegak lurus dengan garis tengah konveyor.
Pengoperasian: Untuk head roller, jika ban berjalan menyimpang ke kanan, gerakkan dudukan bantalan kanan ke depan; jika menyimpang ke kiri, gerakkan dudukan bantalan kiri ke depan. Arah penyetelan roller ekor adalah sebaliknya. Setelah penyesuaian, paralelisme perlu diperiksa ulang.
4. Penyesuaian Perangkat Ketegangan
Prinsip: Dengan menyesuaikan ketegangan, ketegangan yang tidak merata di kedua sisi ban berjalan dihilangkan.
Pengoperasian: Jika sabuk konveyor menyimpang ke sisi yang sama dalam kondisi-tanpa beban dan-beban berat, sesuai dengan prinsip "berjalan lebih kencang, bukan lebih longgar", sesuaikan sekrup atau penyeimbang mekanisme pengencangan untuk menggerakkan sabuk ke sisi yang lebih kencang. Jika arah penyimpangan tidak konsisten, ini menunjukkan bahwa sabuk kendor dan diperlukan tegangan keseluruhan.
5. Metode Tambahan Lainnya
Bersihkan Bahan Perekat: Bersihkan bahan yang menempel pada permukaan roller dan idler secara teratur untuk mengembalikan diameter dan keseimbangan aslinya.
Optimalkan Titik Jatuhnya Material: Pasang baffle atau sesuaikan saluran pemandu pada titik pemindahan untuk memastikan bahwa material jatuh secara vertikal ke tengah ban berjalan.
Naikkan untuk Memperbaiki Deviasi: Untuk deviasi tanpa beban, idler support di sisi deviasi dapat dinaikkan dengan tepat untuk mengoreksi deviasi menggunakan komponen gravitasi.
AKU AKU AKU. Tindakan untuk Mencegah Ketidaksejajaran Sabuk
1. Tingkatkan Akurasi Pemasangan: Gunakan instrumen penyelarasan laser untuk mengkalibrasi paralelisme roller dan idler, untuk memastikan rangka rata dan lurus.
2. Standarisasi Pengoperasian dan Perawatan: Periksa secara teratur sambungan sabuk konveyor, tegangan, dan pengoperasian idler, dan segera ganti bagian yang rusak.
3. Optimalkan Desain: Pasang perangkat koreksi otomatis (seperti sensor fotosensitif + silinder) di area yang rentan terhadap ketidaksejajaran; pilih struktur roller yang cocok dengan ban berjalan (seperti roller dengan pelindung samping, roller berusuk, dll.).
IV. Tindakan pencegahan
1. Keselamatan Pertama: Selalu hentikan mesin dan putuskan aliran listrik sebelum melakukan penyetelan, dan pasang tanda peringatan di area pengoperasian.
2. Penyesuaian Bertahap: Penyesuaian tidak boleh terlalu besar setiap saat; mereka harus dibuat dalam beberapa tahap, dan efek pengoperasiannya harus diuji setelah setiap penyesuaian.
3. Penilaian Komprehensif: Ketidakselarasan sabuk seringkali disebabkan oleh beberapa faktor yang bekerja sama. Analisis komprehensif berdasarkan kondisi lokasi diperlukan. Konsultasikan dengan produsen atau insinyur profesional jika perlu.
